采用現(xiàn)代壓力測(cè)量設(shè)備進(jìn)行水壓切割

水壓切割是一種創(chuàng)新性的技術(shù). 與傳統(tǒng)的激光切割比較有更多優(yōu)點(diǎn).

水射流切割所需的水壓*，達(dá)3000至5000 bar，必須對(duì)該水壓進(jìn)行測(cè)量。HBM可為該用途提供特殊的壓力傳感器和壓力變送器。

在八十年代時(shí)，向水流中添加固體顆粒大大改進(jìn)了水射流切割，以致于金屬材料的zui大可加工厚度可以增加到200mm。磨料水射 流切割相對(duì)于激光切割可以切的更深。例如，使用激光切割機(jī)，切割不銹鋼材料的厚度只能達(dá)到20 mm，但使用水射流切割，則可以切割100mm的厚度。水射流切割方法可以達(dá)到約±0.1 mm的切割精度，不必再重新加工切邊，也沒(méi)有有毒氣體污染的負(fù)擔(dān)。而如果采用激光切割的方法會(huì)產(chǎn)生燃燒殘余。當(dāng)加工塑料、丙烯酸樹(shù)脂、橡膠或泡沫時(shí)，會(huì)產(chǎn) 生有毒氣體。

從總體上說(shuō)，水射流切割和去毛刺方法相對(duì)于傳統(tǒng)切割和去毛刺方法是一種明智的替代方法，因?yàn)樗淞髑懈畛司哂猩鲜鰞?yōu)點(diǎn)外， 還可以用于其它技術(shù)，比如激光技術(shù)切割無(wú)法使用的條件下，例如水下，有易爆物質(zhì)存在的作業(yè)或裝滿的油箱內(nèi)。水射流切割真的是一種可以對(duì)所有材料進(jìn)行作業(yè)的 冷切割方法。

這其中還包括合成材料，如膠合布或纖維增強(qiáng)塑料。由于熱效應(yīng)產(chǎn)生的熱變形，例如使用激光切割常發(fā)生的情況，對(duì)于水射流切割不會(huì)發(fā)生。

以水射流為基礎(chǔ)的方法比激光方法的成交價(jià)格要低，因此前景。

水射流切割相配的測(cè)量技術(shù)
以前幾乎無(wú)法測(cè)量的zui大壓力，現(xiàn)在使用HBM的 P3MBP BlueLine系列傳感器和新型P2V高壓變送器，如今已不再是難題了。該設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，標(biāo)稱壓力高達(dá)15,000巴的壓力傳感器的基礎(chǔ)，是一體式密 閉壓力室，也就是說(shuō)，測(cè)量體是一體式的，無(wú)任何焊縫，具有*的自然頻率和很長(zhǎng)的工作壽命。